Fabrikant van afdichtingsplaten voor auto-onderdelen

Korte beschrijving:

Materiaal: koolstofstaal 1,2 mm

buitendiameter-46mm

hoge graad-18mm

Afwerking-galvaniseren

OEM-producten worden gebruikt in auto-onderdelen en bouwmachines, niet alleen volgens het tekeningontwerp en de functionele vereisten van de klant, maar ook om aan het vereiste budget te voldoen.


Product detail

Producttags

Beschrijving

 

product type aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Dimensies volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.

2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen.Binnen één week op voorraad.

4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Soorten stempelen

Wij bieden enkel- en meertraps-, progressieve matrijzen-, dieptrek-, vier-schuif- en andere stempelmethoden om de meest effectieve methode voor het vervaardigen van uw producten te garanderen.De experts van Xinzhe kunnen uw project voorzien van de juiste stempeling door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te beoordelen.

  • Progressive Die Stamping maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen.Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan.Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen, zoals die in de auto-industrie.Transfermatrijsstempelen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief matrijsstempelen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces wordt getrokken.Bij transfermatrijzen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
  • Deep Draw Stamping creëert stempels met diepe holtes, zoals ingesloten rechthoeken.Dit proces creëert stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm.Standaard trekstempelen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
  • Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting.Deze methode wordt gebruikt om kleine, ingewikkelde onderdelen te vervaardigen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren.Vierslide-stempelen biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel- en elektronica-industrie.
  • Hydroforming is een evolutie van stempelen.Vellen worden op een matrijs met een onderste vorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas met olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt.Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd worden gehydroformeerd.Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, maar er is wel een snijmatrijs voor nodig om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
  • Bij het blinderen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen.Fineblanking, een variatie op stansen, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
  • Coining is een ander type stansen waarbij kleine ronde werkstukken ontstaan.Omdat er aanzienlijke kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, wordt het metaal hard en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
  • Ponsen is het tegenovergestelde van stansen;het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
  • Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, hetzij boven het oppervlak, hetzij door een reeks depressies.

Het buigen gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vormen te maken.Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere kant over een matrijs te buigen of het metaal in of tegen een matrijs te drukken.Flenzen is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.

FAQ

Vraag 1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.

Vraag 2: Wat maakt jou anders dan anderen?
A2: 1) Onze uitstekende service We zullen de offerte binnen 48 uur indienen als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie ontvangen.2) Onze snelle productietijd Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.Als fabriek kunnen we de levertijd garanderen volgens het formele contract.

Vraag 3: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A3: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.

Vraag 4: Kan ik een proefbestelling of monsters voor slechts meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we monsterkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de monsterkosten terugbetalen nadat u massa-bestellingen hebt geplaatst.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons