Aangepaste metalen buigonderdelen van goede kwaliteit voor auto-accessoires

Korte beschrijving:

Materiaal-staal 3mm

Lengte-136 mm

Breedte-42 mm

Afwerking zwart

Dit product wordt gebruikt in onderdelen van technische machines, auto-onderdelen, medische onderdelen, ruimtevaartonderdelen, scheepsonderdelen, hardware-accessoires, enz. Het heeft een breed scala aan toepassingen.

Heeft u behoefte aan een één-op-één service op maat? Zo ja, neem dan contact met ons op voor al uw maatwerk!

Onze experts zullen uw project beoordelen en de beste aanpassingsopties aanbevelen.


Product detail

Producttags

Beschrijving

 

product type aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Dimensies volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.

2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen.Binnen één week op voorraad.

4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Productievolumes voor het stempelen van metaal

Xinzhe biedt een breed scala aan productievolumes voor het stempelen van plaatwerk, waaronder:

Productie met laag volume

Productie in kleine volumes omvat elke hoeveelheid tot 100.000 eenheden.De meeste stempelprojecten omvatten minimaal 1000 eenheden om de kosteneffectiviteit voor de klant te garanderen.Klanten gebruiken kleinere bestellingen voor het stempelen van metalen om de ontwikkeling van een product tussen prototypes en massaproductie te overbruggen en om te zien hoe goed een product het op de markt zal doen.Productie in kleine volumes helpt ook als een koper op zoek is naar op maat gemaakte producten.Xinzhe biedt lage kosten per eenheid, zelfs voor kleine volumes.

Middelgrote volumeproductie

Middelgrote productievolumes liggen tussen de 100.000 en 1 miljoen eenheden.Deze hoeveelheid metaalstempelproductie biedt de flexibiliteit van bestellingen met een laag volume, terwijl een lagere prijs per onderdeel mogelijk is.Het biedt ook lagere initiële kosten voor gereedschap.

Productie in hoog volume

De productie in grote volumes omvat bestellingen van meer dan 1 miljoen onderdelen.Hoewel het stempelen van metaal zeer schaalbaar is, is het een ongelooflijk kosteneffectief productieproces voor grote volumes, omdat dit de kosten per eenheid verlaagt die voortvloeien uit de prijs van het maken van op maat gemaakte gereedschappen.

Stempelen op korte termijn

Stempelen in kleine oplagen is een productierun in kleine oplagen met beperkte gereedschapsrevisies.Bij korte runs zullen de totale kosten lager zijn, omdat u minder vaak processen of apparatuur hoeft te wijzigen.Bij zeer korte runs zijn er geen veranderende factoren, waardoor de laagste prijs mogelijk is.Deze productiemogelijkheden zijn het beste voor onderdelen die minder flexibiliteit of een laag volume vereisen of een nieuwe markt betreden.

Stempelen op lange termijn

Stempelen op lange termijn is een meer betrokken productierun waarbij alle factoren variabel zijn, waardoor in de loop van de tijd een grotere flexibiliteit mogelijk is naarmate de productielijn wordt afgestemd en geoptimaliseerd voor schaalgrootte.Langdurig stempelen zal hogere kosten met zich meebrengen, omdat elk proces, materiaal of machineonderdeel kan worden gewijzigd en getest.Deze veranderingen zorgen echter voor een consistente kwaliteit, lage kosten per eenheid en een ongelooflijke doorvoer van wel honderden onderdelen per minuut.

Soorten stempelen

Wij bieden enkel- en meertraps-, progressieve matrijzen-, dieptrek-, vier-schuif- en andere stempelmethoden om de meest effectieve methode voor het vervaardigen van uw producten te garanderen.De experts van Xinzhe kunnen uw project voorzien van de juiste stempeling door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te beoordelen.

  • Progressive Die Stamping maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen.Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan.Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen, zoals die in de auto-industrie.Transfermatrijsstempelen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief matrijsstempelen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces wordt getrokken.Bij transfermatrijzen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
  • Deep Draw Stamping creëert stempels met diepe holtes, zoals ingesloten rechthoeken.Dit proces creëert stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm.Standaard trekstempelen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
  • Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting.Deze methode wordt gebruikt om kleine, ingewikkelde onderdelen te vervaardigen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren.Vierslide-stempelen biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel- en elektronica-industrie.
  • Hydroforming is een evolutie van stempelen.Vellen worden op een matrijs met een onderste vorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas met olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt.Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd worden gehydroformeerd.Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, maar er is wel een snijmatrijs voor nodig om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
  • Bij het blinderen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen.Fineblanking, een variatie op stansen, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
  • Coining is een ander type stansen waarbij kleine ronde werkstukken ontstaan.Omdat er aanzienlijke kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, wordt het metaal hard en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
  • Ponsen is het tegenovergestelde van stansen;het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
  • Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, hetzij boven het oppervlak, hetzij door een reeks depressies.

Het buigen gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vormen te maken.Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere kant over een matrijs te buigen of het metaal in of tegen een matrijs te drukken.Flenzen is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons